UTP Stabelektrode 65 D, Ø 2,5 x 250 mm, 1.4337, EN 1600 ~E29 9 R 12

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Artikelnummer: 8140285
EAN: 4038588157935
Referenznummer: 15793



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Stabelektrode UTP 65 D 2,5 x 250 mm, 1.4337, EN 1600 ~E29 9 R 12
DIN 8555: ~ E 9-UM-250-KR
EN 1600: ~ E 29 9 R 12
EN 14700: ~ E 1.11


Rutil umhüllte Austenit-Ferrit-Sonder-Stabelektrode mit hohen mechanischen Gütewerten für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an schwer schweißbaren Stählen, hohe Risssicherheit
Die UTP 65 D wurde für höchste Anforderungen an Verbindungs- und Auftragsschweißungen entwickelt. Sie ist äußerst risssicher beim Verbinden schwer schweißbarer Stähle wie z. B. Manganhartstahl, Werkzeugstahl, Federstahl, Schnellarbeitsstahl sowie bei Schwarz-Weiß-Verbindungen. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit, Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit hat sie ein großes Anwendungsgebiet in Reparatur und Unterhalt von Maschinen- und Getriebeteilen wie z. B. Zahnräder, Nocken, Wellen und Achsen, Warmschnitte, Warmabgratplatten und Gesenke. Auch als elastische Pufferlage unter Hartlegierungen bestens geeignet.

Die UTP 65 D hat hervorragende Schweißeigenschaften, stabiler Lichtbogen und spritzerarme, feinschuppige Nahtzeichnung und sehr gute Schlackenentfernbarkeit, z. T. selbstabhebend. UTP 65 D läßt sich in Zwangslagen gut verschweißen. Rostfrei, warm- und kaltverfestigend.

Schweißanleitung:

Schweißzone gut reinigen. An dickwandigen Werkstücken V- oder X-Naht mit einem Öffnungswinkel von 60 - 80° vorbereiten. Höhergekohlte Stähle und massive Werkstücke auf ca. 250 °C vorwärmen. Die Stabelektrode senkrecht führen und mit kurzem Lichtbogen je nach Anwendungsfall geradlinig oder leicht pendelnd schweißen. Stabelektrodenrücktrocknung 2 h bei 120 – 200 °C.

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PE ÜberkopfpositionSchweißposition PF Steigposition steigend

Stromart:

= +~
  • Länge
    250 mm
  • Durchmesser
    2,5 mm
  • Stromstärke
    55 - 75 A
  • Zugfestigkeit Rm Mpa
    > 800
  • Dehnung A5
    > 20 %
  • Streckgrenze Rp0,2
    > 640 N/mm²
  • DIN 8555
    ~ 9-UM-250-KR
  • EN 14700
    E Z Fe 1 1
  • Werkstoff - Nr.
    1.4337
  • DIN EN 1600
    ~ E 29 9 R 12
  • EN ISO 3581-A
    ~ E 29 9 R 12
  • C - Kohlenstoff
    0,1
  • Si - Silizium
    1,0
  • Cr - Chrom
    30,0
  • Mn - Mangan
    1,0
  • Fe - Eisen
    Rest
  • Ni - Nickel
    9,5
  • Rücktrocknung
    2 h bei 120 bis 200 °C


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