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Auswahlhilfe Atemschutzsysteme

Ermitteln Sie zunächst das Schweißmaterial und das eingesetzte Schweißverfahren. Die Schadstoffkonzentration ist von den Lüftungsbedingungen am Arbeitsplatz abhängig. Orientieren Sie sich an der entsprechenden Arbeitsplatzbeschreibung, um das geeignetste Atemschutzsystem zu ermitteln.

WerkstoffSchweißverfahrenLüftungsbedingungen am Arbeitsplatz
gute Arbeitsbedingungen mit guter BelüftungArbeitsbedingungen mit begrenzter Belüftunggeschlossene oder enge Räumeunmittelbar lebens- oder gesundheitsgefährdende Umgebung (IDLH)
AluminiumMIG
/
+
Gebläse- und Druckluftatemschutzgeräte dürfen niemals an Orten eingesetzt werden, wo eine unmittelbare Bedrohung von Leben und Gesundheit herrscht (IDLH). Im Zweifel ist stets der Sicherheitsingenieur zu befragen.
TIG
/
+
Elektrode
/
+
rostfreier StahlMlG
/
+
TIG
/
+
Elektrode
/
+
Plasma
+
/
Stahl, nicht beschichtet oder lackiertMlG/MAG
Elektrode
Plasma
/
Stahl lackiert (Bleifarbe)MlG/MAG
Elektrode
Plasma
/
verzinkter StahlMlG/MAG
Elektrode
Plasma
/
mit 2-Komponentenfarbe (Iso-Zyan) beschichteter StahlMlG/MAG
Elektrode
Plasma
mit Trichloräthylen gereiniges MaterialMlG
TIG
Elektrode
Plasma
Gebläseatemschutz mit Partikelfilter
Druckluftatemschutzgerät
Gebläseatemschutzgerät mit ABE-Gasfilter
 autogenes Schweißen von Aluminium bei 550-650 °C Mit diesem Flussmittel können Sie auch Aluminiumwerkstoffe mit einem Magnesiumgehalt von bis zu 5 % verarbeiten. Edelstahl chemisch reinigen Edelstahl elektrochemisch reinigen bei WIG-geschweißten Nähten schnelles und effektives Reinigen, speziell geeignet für WIG-geschweißte Nähte Edelstahl manuell und mit Maschine bürsten Edelstahl mechanisch reinigen und polieren Einsparpotentiale Schweißnahtvorbereitung/Nahtkantenvorbereitung Mit diesem Nahtkanten-Rollnahtscherer kann man gegenüber konventionellen Nahtkantenvorbereitungen die Arbeitszeit und den Aufwand mindestens halbieren. Elektrodenschweißen an unlegiertem Baustahl mit einem Elektrodendurchmesser von 2,5-3,2 mm Fomieren von Edelstahl an schwer zugänglichen Stellen Wenn ein Formieren mit herkömmlichem Formiergasequipment nicht möglich ist oder das nachträgliche Entfernen von Rohrstopfen, Dichtscheiben nicht mehr möglich ist kann die Verwendung von Formierpaste die Lösung sein. Formieren mit Hilfe einer Formiergaskammer Mit Hilfe einer Formiergaskammer lassen sich auch besonders empfindliche Materialien, wie beispielsweise Titan, Zirkon oder Nickellegierungen sicher formieren und schweißen. Mobile Schweißkammern haben den Vorteil, dass Sie kostengünstig sind, klein und flexibel einsetzbar sind, schnell luftleer und anschließend schnell mit Formiergas geflutet werden können. Hartlöten von Aluminium bei 450-550 °C Hartlöten von Kupferrohren für Sänitär- und Heizungsinstallation Hartlöten von Messing-Werkstoffen Löten von Messingwerkstoffen Hilfe zur Auswahl der passenden Speedglas-Schweißmaske

Entscheidungshilfe für die Wahl Ihres Schweißfilters.

1

Würden Sie von natürlicheren Farben und einer kontrastreicheren Sicht auf Ihr Werkstück profitieren?
Sowohl mit dem 3M™ Speedglas™ Automatikschweißfilter 9100XXi als auch dem 3M™ Speedglas™ Automatikschweißfilter 9002NC können Sie Farben besser erkennen. Was in der Hellstufe noch so aussieht wie eben Schutzstufe 3, erscheint bei dem Blick durch den Filter heller, kontrast- und konturenreicher sowie farbintensiver.

2

Wechseln Sie gelegentlich die Schutzstufe?
Wenn ja, können Sie aus einem breiten Angebot wählen: alle Automatikschweißfilter aus unserem Programm verfügen über variable (wählbare) Dunkelstufen.

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Welche Anforderungen stellt Ihr Schweißverfahren an den Schweißfilter?
Die Antwort hierauf ist das Schlüsselkriterium für Ihre Auswahl. Wählen Sie aus unserer Tabelle ein Modell, das den Anforderungen der von Ihnen regelmäßig angewendeten Schweißverfahren entspricht. Berücksichtigen Sie bei Ihrer Auswahl auch weitere für Sie relevante Kriterien wie die Erfordernis bestimmter Dunkelstufen, individuell einstellbare Empfindlichkeitsstufen für das Umschalten von hell zu dunkel, mögliche Optionen für die Aufhellzeit dunkel-hell (Delay-Funktion) – Eigenschaften, die von Modell zu Modell variieren.

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Welche Rolle spielt für Sie die Sichtfeldgröße Ihres Schweißfilters?
Vielen Schweißern ist es sehr wichtig, mehr von ihrem Werkstück zu sehen, ohne dafür die Schweißmaske oder den Kopf bewegen zu müssen. Für sie empfehlen wir unsere Automatikschweißfilter 9100XX und 9100XXi mit extragroßem Sichtfeld.

5

Wenden Sie häufig das Punktschweißen an?
Dann ist der Punktschweißen-Komfortmodus für Sie wie geschaffen. Der Komfortmodus wirkt der Augenermüdung entgegen, die durch die ständige Anpassung des Auges an das häufig wechselnde Lichtniveau während des Punktschweißens hervorgerufen wird. Den Komfortmodus für Punktschweißen bieten unsere Automatikschweißfilter 9100XX, 9100X und 9100V.

Empfohlene Schutzstufen laut EN 379:2003

Diese Tabelle enthält Empfehlungen für die Auswahl der Schutzstufen von Automatikschweißfiltern für unterschiedliche Schweißarbeiten. Je nach Einsatzbedingungen kann auch die nächstgrößere oder nächstkleinere Schutzstufe verwendet werden.

SchweißverfahrenStromstärke in Ampere A
1,56101530406070100 125150175200225250300350400 450500600
Lichtbogen-Handschweißen8910111213 14
MAG8910111213
WIG8910111213
MIG91011121314
MIG bei Leichtmetallen1011121314
Fugenhobeln101112131415
Plasma-Schneiden910111213
Plasma-Schweißen45678910 1112
1,56101530406070 100125150175200225250300350 400450500600

3M™ Speedglas™ Automatikschweißmasken Auswahltabelle

Die genannten Einstufungen (sehr gut geeignet, gut geeignet, geeignet, nicht geeignet) beziehen sich auf die in dieser Tabelle genannten Produkte und sind bei Verwendung der jeweiligen Speedglas Automatikschweißmasken als allgemeine Empfehlungen basierend auf den unterschiedlichen Produkteigenschaften und Konfigurationsoptionen zu sehen.

sehr gut geeignet    
gut geeignet    
geeignet    × nicht geeignet

Technische Daten9100XXi9100XX9100X9100VSL9002NC100V10V
Lichtbogen-Handschweißen (Elektrode)
MIG/MAG
WIG (>20 A)
WIG (1-20 A)
××
Plasma (Schweißen & Schneiden)
××
Verborgener Lichtbogen
××
Heftschweißen
Schleifen
×
3M™ Speedglas™ Natural Color TechnologyJaNeinJaNein
Delay (Aufhellzeit dunkel-hell)40–800 ms40–1300 ms60–250 ms60–400 ms40–250 ms60–250 ms
Reaktionszeit hell-dunkel0,1 ms (+23 °C)
Dunkle Schutzstufe5, 8, 9–138–1210–12
HellstufeSchutzstufe 3
UV-/IR-Schutz (permanent)Schutzstufe 13Schutzstufe 12
Sichtfeld (mm)73×10754×10745×9342×9354×10744×93
Kontrolle des Schleifmodus von außenJa1)Nein
Auto ONJaNeinJaNein
SolarzelleNeinJaNein
Lebensdauer der Batterie (Stunden)1800200025002800150020001500
Anzahl Sensoren (Lichtbogenerkennung)32
optische Klasse1/1/1/21/2/2/2
Zulassung (Schweißfilter)EN 379

1) Bei Verwendung mit dem Hitzeschild 9100XXi und den 3M™ Speedglas™ Automatikschweißmasken 9100, 9100-QR oder 9100 Air

 Leitfaden Atemschutz-Filtertypen

Erheben Sie zunächst, welche chemischen Stoffe in der Arbeitsplatzumgebung vorliegen und orientieren Sie sich dann in der Tabelle. Sie finden für jede Chemikalienkategorie entsprechende Filtertypenempfehlungen.

Empfohlener Filtertyp
Chemische StoffePartikelGasDruckluftAnmerkung
AluminiumP
ArgonD
BerylliumPDK, S, 3
BromineB
CadmiumPK
KohlendioxideD
KohlenmonoxideD
ChlorBH
ChlordioxideB
Chrom 6-wertigP
Chrom 3-wertigP
KupferP
FluoridP
FluorD
HeliumD1
IsocyanatDS
ChlorwasserstoffBD3
ZyanidwasserstoffBDH, 3
FluorwasserstoffBD3
SulfidwasserstoffB
EisenoxidP
BleiP
MagnesiumP
ManganP
NickelPS
StickstoffdioxidD
StickstoffoxidD
OzonePABE2
PhosgenD3
PhosphinD
SilikondioxideP
SchwefeldioxidE
TrichloräthanAK
VanadiumoxidP
Lack-VerdünnerA
ZinkP
ZinkchloridP
ZinkoxidP
KürzelFiltertyp
ESäurehaltige Gase
AOrganische Gase, Siedepunkt >65°C
AXOrganische Gase, Siedepunkt <65°C
DDruckluft
PPartikelfilter
BAnorganische Gase

Anmerkungen

H: Chemikalien, die über die Haut eindringen können

K: Chemikalien, die krebserregend sein können

S: Chemikalien. die die Wahrnehmung beeinträchtigen können

1) Argon und Helium sind träge Gase, die von Kassettenfiltern nicht absorbiert werden. Die Gase selbst sind nicht gesundheitsschädlich, sie können in engen Räumen jedoch zur Verdrängung des Sauerstoffs aus der Luft führen.

2) Ozon kann von Kassettenfiltern nicht durch Absorption herausgefiltert werden. Ozon wird beim Kontakt mit festen Oberflächen jedoch wieder in Sauerstoff umgewandelt. Durch den Einsatz von Partikelfiltern lässt sich die Konzentrationen in jedem Fall verringern. (Hinweis: Der Schutzfaktor weicht u. U. vom ausgewiesenen Faktor ab)

3) Von chemischen Bestandteilen von Schweißrauchen, für die sehr niedrige Arbeitsplatzgrenzwerte gelten, geht mitunter eine besonders große Gefahr aus. Atemschutzsysteme mit Druckluftzufuhr bieten hier häufig den besten Schutz. Holen Sie im Zweifelsfall professionellen Rat beim zuständigen Sicherheitsingenieur ein.

Die Arbeitsplatzgrenzwerte (MAK) werden entsprechend den länderspezifischen Sicherheitsauflagen festgelegt.

 MAG-Verbindungsschweißungen von Hardox 400-500 Möglicher MAG-Schweißzusatzwerkstoff für das Verbindungsschweißen von Hardox-400- bis -500-Platten laut Herstellerempfehlung. MIG/MAG-Schweißbrenner Typ MB 25 Länge 3 m zum Aluminium-Schweißen umrüsten Benötigte Artikel zum Umrüsten eines MIG/MAG-Schweißbrenners vom Typ MB 25. Bitte beachten Sie, dass es unterschiedliche Brennerlängen gibt und diese mit der richtigen Teflonseele ausgestattet werden müssen. Für das Schweißen von Aluminium benötigen Sie ein inertes Gas, z. B. reines Argon 4.6 oder 4.8. MIG/MAG-Schweißbrenner Typ MB 25 Länge 4 m zum Aluminium-Schweißen umrüsten Benötigte Artikel zum Umrüsten eines MIG/MAG-Schweißbrenners vom Typ MB 25. Bitte beachten Sie, dass es unterschiedliche Brennerlängen gibt und diese mit der richtigen Teflonseele ausgestattet werden müssen. Für das Schweißen von Aluminium benötigen Sie ein inertes Gas, z.B. reines Argon 4.6 oder 4.8. Risse und Oberflächenfehler an Schweißnähten und Bauteilen prüfen Mit den aufgeführten Artikeln kann man sehr einfach Risse und andere Oberflächenfehler sichtbar machen. Schweißen an verzinkten Bauteilen mit Stabelektroden Die vorgeschlagenen Elektrodentypen sind für das Schweißen an verzinkten Bauteilen am Besten geeignet. Schweißen von Grauguss Rissausbesserung und Verbindungsschweißen von Grauguss. Hierbei handelt es sich um die sogenannte Gusseisen-Kaltschweißung. Das Bauteil darf nicht mehr als handwarm werden, das heißt, es werden hierbei nur wenige Zentimeter geschweißt und zum Spannungsabbau gut abgehämmert. Vor dem Schweißen wird das Bauteil im Bereich der Schweißnaht gereinigt, Gusshäute und sonstige Verschmutzungen, Zunder u.ä. werden vor dem Schweißen (schleifend) entfernt. Stahl schneiden bis 1300 mm Materialstärke Um Stahl über 500 mm schneiden zu können, ist in der Regel spezielle Ausrüstung erforderlich. Mit folgenden Produkten lässt sich Stahl bis 1300 mm trennen. Wir empfehlen Ihnen die Verwendung eines Sauerstoff-Gasflaschenbündels (idealerweise mit 300 bar) und einer 33 kg Propan-Mehrflaschenanlage (mind. 3 Flaschen koppeln). Synergic.Pro² 230-310 zum Aluminiumschweißen umrüsten Für die Umrüstung Ihres Brenners gibt es eine Bedarfslösung. Für das Schweißen von Aluminium benötigen Sie ein inertes Gas, z.B. reines Argon 4.6 oder 4.8. Weichlöten von Edelstahl Weichlöten von Stahl WIG-Schweißzusatzwerkstoffe für das Schweißen an V2A/Edelstahl 1.4316 mögliche Grundwerkstoffe: 1.4301 X 5 CrNi 18 10 1.4303 X 5 CrNi 18 12 1.4306 X 2 Cr Ni 19 11 1.4306 X 7 Cr 14 1.4308 G-X 6 CrNi 18 9 1.4311 X 7 CrAl 13 1.4310 X 12 CrNi 17 7 1.4319 X 5 CrNi 18 7 1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 1.4552 G-X 5 CrNiNb 18 9 WIG-Verbindungsschweißen von 1.4462 Verbindungsschweißung von Duplex-Stählen 1.4462. Hierbei wird in aller Regel artgleich geschweißt.