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Stabelektrode UTP 6810 MoKb 4,0 x 400 mm, EN 1600 E25 9 4 N LB 42
EN 1600: ~ E 25 9 4 N LB 42
AWS A5.4: ~ E 2594-15
Basisch umhüllte niedriggekohlte Stabelektrode für Super-Duplex-Stähle
UTP 6810 MoKb ist eine basisch umhüllte, niedriggekohlte Stabelektrode für Verbindungs- und Auftragsschweißungen von hochkorrosionsbeständigen Stählen und Stahlgusssorten mit austenitisch-ferritischem Gefüge (Super-Duplex-Stähle). Das Schweißgut hat eine sehr gute Beständigkeit in hochchlorhaltigen Medien.
UTP 6810 MoKb ist in allen Lagen, außer Fallnaht, sehr gut verschweißbar. Sie ist feintropfig, die Naht ist glatt und feinschuppig, leichter und rückstandsfreier Schlackenabgang.
Schweißanleitung:
Die Stabelektrode ist leicht geneigt, mit kurzem Lichtbogen zu verschweißen. Dickwandige Teile sind auf ca. 100 °C vorzuwärmen. Stabelektrodenrücktrocknung 2 - 3 h bei 250 - 300 °C.
Schweißpositionen:
Stromart:
EN 1600: ~ E 25 9 4 N LB 42
AWS A5.4: ~ E 2594-15
Basisch umhüllte niedriggekohlte Stabelektrode für Super-Duplex-Stähle
UTP 6810 MoKb ist eine basisch umhüllte, niedriggekohlte Stabelektrode für Verbindungs- und Auftragsschweißungen von hochkorrosionsbeständigen Stählen und Stahlgusssorten mit austenitisch-ferritischem Gefüge (Super-Duplex-Stähle). Das Schweißgut hat eine sehr gute Beständigkeit in hochchlorhaltigen Medien.
UTP 6810 MoKb ist in allen Lagen, außer Fallnaht, sehr gut verschweißbar. Sie ist feintropfig, die Naht ist glatt und feinschuppig, leichter und rückstandsfreier Schlackenabgang.
Schweißanleitung:
Die Stabelektrode ist leicht geneigt, mit kurzem Lichtbogen zu verschweißen. Dickwandige Teile sind auf ca. 100 °C vorzuwärmen. Stabelektrodenrücktrocknung 2 - 3 h bei 250 - 300 °C.
Schweißpositionen:
Stromart:
| = + | ~ |
- Länge400 mm
- Durchmesser4,0 mm
- Stromstärke90 - 150 A
- Zugfestigkeit Rm Mpa850
- Grundwerkstoff1.4460, 1.4663, 1.4468, 1.4469
- Dehnung A522 %
- Streckgrenze Rp0,2720 N/mm²
- Kerbschlagarbeit KV(20°C) > 70 J / (-50 °C) 45 J
- DIN EN 1600E 25 9 4 N LB 42
- AWS A5.4E 2594-15
- C - Kohlenstoff0,03
- N - Stickstoff0,25
- Si - Silizium0,55
- Cr - Chrom25,5
- Mn - Mangan1,5
- Fe - EisenRest
- Ni - Nickel9,5
- Mo - Molybdän4,3
- Rücktrocknung2 - 3 h bei 250 - 350 °C
