AVESTA Stabelektrode LDX 2101 AC/DC SMAW, Ø 3,2 x 350 mm, We-Nr. 1.4162

166,62 € / VE=4,10 Kg
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Grundpreis: 40,64 € / 1Kg

Artikelnummer: 8130236
EAN: 4054539074328
Referenznummer: 58940



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umhüllte Stabelektrode AVESTA LDX 2101 AC/DC SMAW 3,2 x 350 mm, We-Nr. 1.4162
EN ISO 3581-A: E Z 23 7 N L R 3 2
AWS A5.4: E2307-17 (mod.)

AVESTA LDX 2101 ist entwickelt worden, um ferritisch-austenitische (Duplex-)rostfreie Stähle wie Outukumpu LDX 2101 zu schweißen. LDX 2101 ist ein "niedrig legierter" Duplex-Stahl mit ausgezeichneter Festigkeit und durchschnittlicher Korrosionsbeständigkeit.
Der Stahl wird hauptsächlich in der Stahlbautechnik, bei Vorratstanks, Behältern usw. eingesetzt.
AVESTA LDX 2101 ergibt ein ferritisch-austenitisches Schweißgut, das viele der guten Eigenschaften von sowohl ferritischen als auch austenitischen rostfreien Stählen vereint. Das Duplex-Mikrogefüge besitzt hohe Zugfestigkeit und damit auch gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
AVESTA LDX 2101 ist in Bezug auf Nickel "überlegiert", um den richtigen Ferritgehalt im Schweißgut sicherzustellen. Outukumpu LDX 2101 sollte wie jeder andere austenitische rostfreie Stahl geschweißt werden, d. h. Vermeidung von hohen Stromstärken und Zwischenlagentemperatur von max. 150°C

Korrosionsbeständigkeit:

Gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion. Die Korrosionsbeständigkeit ist gleich oder besser als AISI 304.

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PD ÜberkopfpositionSchweißposition PE Überkopfposition

bedingt möglich:

Schweißposition PF Steigposition steigend
  • Länge
    350 mm
  • Durchmesser
    3,2 mm
  • Ausbringung
    110 %
  • Ferritnummer
    45 FN WRC-92
  • Stromstärke
    70 - 120 A
  • Härte
    260 Brinell
  • Grundwerkstoff
    1.4162
  • 0,2%-Dehngrenze Rp0,2
    590 N/mm²
  • Zugfestigkeit Rm
    780 N/mm²
  • Dehnung A5
    25 %
  • Kerbschlagarbeit ISO-V
    45 J (20 °C) / 30 J (-40 °C)
  • Werkstoff - Nr.
    1.4162
  • AWS A5.4
    E2307-17 (mod.)
  • EN ISO 3581-A
    E Z 23 7 N L R 3 2
  • C - Kohlenstoff
    0,04
  • N - Stickstoff
    0,14
  • Si - Silizium
    0,85
  • Cr - Chrom
    23,5
  • Mn - Mangan
    0,7
  • Ni - Nickel
    7,4
  • Mo - Molybdän
    0,34
  • Zulassung
    CE, TÜV
  • Gefüge
    Austenit mit 30 - 65 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C
  • Wärmeeinbringung
    0,5 bis 2,0 kJ/mm
  • Wärmenachbehandlung
    im Allgemeinen keine (in besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1020 bis 1080 °C)
  • Zunderbildung
    ca. 850 °C (Luft)


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