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Stabelektrode UTP 6809 MoCuKb 4,0 x 400 mm, EN 1600 E25 9 3 Cu N LB 42
EN 1600: E 22 9 3 Cu N LR 3 2
Rutil basische Austenit-Ferrit-Stabelektrode mit niedrigem C-Gehalt
UTP 6809 Mo ist eine rutil-basisch umhüllte Stabelektrode für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an korrosionsbeständigen Stählen und Stahlgusssorten mit austenitisch-ferritischem Gefüge (Duplex-Stähle).
UTP 6809 Mo ist in allen Lagen, außer Fallnaht, sehr gut verschweißbar. Stabiler Lichtbogen, sehr gute Schlackenentfernbarkeit, feinschuppige und kerbfreie Schweißnaht. Das Schweißgut hat eine besonders gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien (z.B. Seewasser).
Schweißanleitung:
Die Stabelektrode ist leicht geneigt, mit kurzem Lichtbogen zu verschweißen. Dickwandige Teile sind auf ca. 100 °C vorzuwärmen. Stabelektrodenrücktrocknung 2 - 3 h bei 250 - 300 °C.
Schweißpositionen:
Stromart:
EN 1600: E 22 9 3 Cu N LR 3 2
Rutil basische Austenit-Ferrit-Stabelektrode mit niedrigem C-Gehalt
UTP 6809 Mo ist eine rutil-basisch umhüllte Stabelektrode für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an korrosionsbeständigen Stählen und Stahlgusssorten mit austenitisch-ferritischem Gefüge (Duplex-Stähle).
UTP 6809 Mo ist in allen Lagen, außer Fallnaht, sehr gut verschweißbar. Stabiler Lichtbogen, sehr gute Schlackenentfernbarkeit, feinschuppige und kerbfreie Schweißnaht. Das Schweißgut hat eine besonders gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien (z.B. Seewasser).
Schweißanleitung:
Die Stabelektrode ist leicht geneigt, mit kurzem Lichtbogen zu verschweißen. Dickwandige Teile sind auf ca. 100 °C vorzuwärmen. Stabelektrodenrücktrocknung 2 - 3 h bei 250 - 300 °C.
Schweißpositionen:
Stromart:
| = + | ~ |
- Länge400 mm
- Durchmesser4,0 mm
- Stromstärke90 - 150 A
- Zugfestigkeit Rm Mpa850
- Grundwerkstoff1.4517
- Dehnung A525 %
- Streckgrenze Rp0,2650 N/mm²
- Kerbschlagarbeit KV45 J
- DIN EN 1600E 25 9 3 Cu N LB 42
- C - Kohlenstoff0,025
- N - Stickstoff0,2
- Si - Silizium0,5
- Cr - Chrom25,0
- Mn - Mangan1,2
- Fe - EisenRest
- Ni - Nickel9,5
- Cu - Kupfer3,0
- Mo - Molybdän3,0
