UTP Stabelektrode 653, Ø 4,0 x 400 mm, ~1.4459, EN 1600 ~E23 12 2 LR 32

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Artikelnummer: 8140307
EAN: 4054539077275
Referenznummer: 16545



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Stabelektrode UTP 653 4,0 x 400 mm, ~1.4459, EN 1600 ~E23 12 2 LR 32
DIN 8555: ~ E 9-UM-250-CKZ
EN 1600: ~ E 23 12 2 LR 32
EN 14700 : ~ E 1.11


Rutil umhüllte austenitisch-ferritische Sonderstabelektrode mit hohen mechanischen Gütewerten und hervorragenden Schweißeigenschaften

UTP 653 eignet sich für die Verbindungs- und Auftragsschweißungen an schwer schweißbaren Stählen sowie für Schweißplattierungen an un- und niedriglegierten Kohlenstoffstählen. Hauptanwendungsgebiete sind Rissschweißungen an hochfesten Bau-, Vergütungs- und Werkzeugstählen im Reparaturbereich und Auftragsschweißungen an Bauteilen, die Schlag-, Druck- und Rollbelastung ausgesetzt sind wie z. B. Warmarbeitswerkzeuge.

UTP 653 lässt sich sehr gut verschweißen, ruhiger und stabiler Lichtbogen, gleichmäßige und feinschuppige Nahtzeichnung, sehr gute Schlackenentfernbarkeit. Das Schweißgut ist korrosionsbeständig, warm- und kaltverfestigend.

Schweißanleitung:

Schweißbereich reinigen, dickwandige Bauteile auf 150 - 400 °C vorwärmen. Stabelektrode mit kurzem bis mittellangem Lichtbogen und steiler Stabelektrodenführung verschweißen. Ein Abhämmern der Schweißraupen führt zur Festigkeitssteigerung des Schweißgutes. Stabelektrodenrücktrocknung 2 h bei 120 - 200 °C.

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PE ÜberkopfpositionSchweißposition PF Steigposition steigend

Stromart:

= +~
  • Länge
    400 mm
  • Durchmesser
    4,0 mm
  • Stromstärke
    100 - 130 A
  • Härte
    unbehandelt: ca. 240 HB; nach Kaltverfestigung: ca. 350 HB
  • Zugfestigkeit Rm Mpa
    > 700
  • Dehnung A5
    > 25 %
  • Streckgrenze Rp0,2
    > 500 N/mm²
  • Kerbschlagarbeit KV
    > 60 J
  • DIN 8555
    E 9-UM-250-CKZ
  • EN 14700
    E 1.11
  • Werkstoff - Nr.
    ~ 1.4459
  • DIN EN 1600
    ~ E 23 12 2 LR 32
  • C - Kohlenstoff
    0,12
  • Si - Silizium
    0,8
  • Cr - Chrom
    24,0
  • Mn - Mangan
    1,0
  • Fe - Eisen
    Rest
  • Ni - Nickel
    13,0
  • Mo - Molybdän
    3,5
  • Zulassung
    DB (Nr. 20.138.04)
  • Rücktrocknung
    2 h bei 120 bis 200 °C


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