AVESTA Stabelektrode 309L SMAW, Ø 2,0 x 300 mm, We-Nr. 1.4332

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Artikelnummer: 8130114
EAN: 4054539073901
Referenznummer: 60218



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umhüllte Stabelektrode AVESTA 309L SMAW 2,0 x 300 mm, We-Nr. 1.4332
EN ISO 3581-A: E 23 12 L R
AWS A5.4: E309L-17

Avesta 309L ist eine hochlegierte Elektrode mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die geeignet ist für Mischverbindungen zwischen rostfreien und unlegierten oder niedriglegierten Stählen.
Diese Elektrode ist auch als Pufferlage gut geeignet, wenn beim Auftragsschweißen an unlegierten Stählen ein 18-Cr-8-Ni-Schweißgut bereits von der ersten Lage an erreicht werden soll. Sie kann auch für das Schweißen einiger hochwarmfester Stähle wie ASTM 309S verwendet werden.

Korrosionsbeständigkeit:

Bessere Eigenschaften als 308L. Beim Auftragsschweißen auf unlegiertem Stahl wird eine Korrosionsbeständigkeit vergleichbar mit ASTM 304 schon in der ersten Lage erreicht.

Wärmenachbehandlung:

Im Allgemeinen keine. Für Konstruktionen, die in Mischverbindungen niedriglegierte Stähle enthalten, könnte ein Spannungsarmglühen ratsam sein.Es sollte daher grundsätzlich z. B. vom Lieferanten des Grundwerkstoffes fachmännischer Rat eingeholt werden, um sicherzustellen, dass eine geeignete Wärmenachbehandlung durchgeführt wird.

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PD ÜberkopfpositionSchweißposition PE ÜberkopfpositionSchweißposition PF Steigposition steigend
  • Länge
    300 mm
  • Durchmesser
    2 mm
  • Ferritnummer
    15 FN DeLong
  • Stromstärke
    35 - 60 A
  • Härte
    210 Brinell
  • Grundwerkstoff
    Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle
  • 0,2%-Dehngrenze Rp0,2
    450 N/mm²
  • Zugfestigkeit Rm
    570 N/mm²
  • Dehnung A5
    35 %
  • Kerbschlagarbeit ISO-V
    50 J (20 °C) / 45 J (-40 °C)
  • Werkstoff - Nr.
    1.4332
  • AWS A5.4
    E309L-17
  • EN ISO 3581-A
    E 23 12 L R
  • C - Kohlenstoff
    0,02
  • Si - Silizium
    0,8
  • Cr - Chrom
    23
  • Mn - Mangan
    0,8
  • Ni - Nickel
    13,3
  • Zulassung
    TÜV, DB, DNV, CWB
  • Gefüge
    Austenit mit 10 - 15 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C
  • Wärmeeinbringung
    max. 2,0 kJ/mm
  • Zunderbildung
    ca. 1000 °C (Luft)


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