EN ISO 14172: E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4)
AWS A5.11: E NiCrMo-4
Basisch umhüllte Stabelektrode für hochkorrosionsbeständige NiCrMo-Legierungen (C-276)
Verbindungsschweißen artgleicher Grundwerkstoffe, wie Werkstoff-Nr. 2.4819 (NiMo16Cr15W) und Auftragsschweißungen an niedriglegierten Stählen. Überwiegend für die Schweißung von Komponenten in Anlagen für chemische Prozesse mit hochkorrosiven Medien, aber auch zum Auftragen von Presswerkzeugen, Lochdornen etc., die bei hohen Temperaturen arbeiten.
Hervorragende Beständigkeit gegen schwefelige Säuren bei hohen Chloridkonzentrationen sowie stark oxidierende Lösungen, die z. B. Eisen- und Kupferchloride enthalten. Es ist einer der wenigen Werkstoffe für nasses Chlorgas. Die Stabelektrode kann in allen Lagen, außer fallend, gut verschweißt werden. Sie hat einen stabilen und ruhigen Lichtbogen und einen guten Schlackenabgang.
Schweißanleitung:
Zur Vermeidung von intermetallischen Ausfällungen mit möglichst geringer Wärmeeinbringung und tiefer Zwischenlagentemperatur schweißen. Öffnungswinkel der Nahtvorbereitung ca. 70°, Wurzelspalt ca. 2 mm. Stabelektrode ist leicht geneigt mit kurzem Lichtbogen und in der Strichraupentechnik zu verschweißen. Eine Zwischenlagentemperatur von 150 °C und eine Pendelbreite von 2,5 x Kerndrahtdurchmesser sollte nicht überschritten werden. Die Stabelektroden sind vor dem Verschweißen 2 – 3 h bei 250 – 300 °C rückzutrocknen und danach aus dem warmen Köcher zu verschweißen.
Schweißpositionen:
Stromart:
= + |
- Länge300 mm
- Durchmesser3,2 mm
- Stromstärke70 - 100 A
- Zugfestigkeit Rm Mpa> 720
- Dehnung A5> 30 %
- Kerbschlagarbeit KV> 70 J
- Streckgrenze Rp0,2 MPa> 450
- Werkstoff - Nr.2.4887
- AWS A5.11E NiCrMo-4
- EN ISO 14172E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4)
- C - Kohlenstoff< 0,02
- Si - Silizium< 0,2
- Cr - Chrom16,5
- Mn - Mangan0,6
- Fe - Eisen5,0
- Ni - NickelRest
- Mo - Molybdän16,5
- W - Wolfram4,0
- ZulassungTÜV (Nr. 05257)