Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
- Diesen Artikel entfernen Durchmesser: 3,2 mm
- Diesen Artikel entfernen Grundwerkstoff : 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3,UNS S31803, S32205
- Diesen Artikel entfernen Grundwerkstoff : Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550
- Grundwerkstoff
-
- 1.2601, 1.2080, 1.2436, 1.2376, 1.2379 (1)
- 1.4162 (1)
- 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4541 (1)
- 1.4301, 1.4307, 1.4311, 1.4541 (1)
- 1.4301, 1.4541, 1.4550 (1)
- 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (1)
- 1.4347, 1.4460, 1.4462, 1.4463 (1)
- 1.4362 (1)
- 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (1)
- 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583 (1)
- 1.4401, 1.4404, 1.4580, 1.4571 (1)
- 1.4401, 1.4571, 1.4550, 1.4580 (2)
- 1.4410 (1)
- 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (1)
- 1.4438, 1.4439 (1)
- 1.4460, 1.4462 (1)
- 1.4460, 1.4663, 1.4468, 1.4469 (1)
- 1.4462 (1)
- 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539 (1)
- 1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4539, 1.4563 (1)
- 1.4517 (1)
- 1.4539, 1.4439, 1.4537 (1)
- 1.4539, auch zum Schweißen artgleicher Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
- 1.4541, 1.4550, 1.4583, 1.4712, 1.4724, 1.4742, 1.4825, 1.4826, 1.4828 (1)
- 1.4547, auch zum Schweißen von Nickelbasislegierungen an rostfreie und unlegierte Stähle und zum Auftragsschweißen (1)
- 1.4565, 1.4652 (1)
- 1.4571 (1)
- 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4420 (1)
- 1.4710, 1.4713, 1.4762, 1.4828, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4848 (1)
- 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
- 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
- 1.4835, 1.4818 (1)
- 1.4845 (1)
- 1.4848, 1.4852, 1.4857 (1)
- 1.4859, 1.4876, 1.4958, 1.4959 (1)
- 1.4876, 1.4859, 1.4958, 1.4959 (1)
- 1.4958, 1.4959, 2.4663 (1)
- 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, 1.4562 (1)
- 2.4602, 2.4610, 2.4605, 2.4619 (1)
- 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 (1)
- 3.0255, 3.0205 (1)
- Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (2)
- Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von Mo-leg. rostfr. Stählen an unleg. Stähle, platt. Stähle (1)
- Auftragsschweißen auf unleg. Stahl, Verb.-Schweißen von nicht-Mo-leg. rostfr. Stählen, platt. Stähle (2)
- Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
- EN !.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
- EN 1.4162 (1)
- EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (2)
- EN 1.4410 (1)
- EN 1.4418 (1)
- EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (2)
- EN 1.4438, EN 1.4439 (1)
- EN 1.4818, EN 1.4835 (1)
- EN 1.4845 (1)
- Nichtrostende austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4319, 1.4310, 1.4306, 1.4312, 1.4306 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
- Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B.: 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460 sowie Verbindungen mit un-, niedrigleg. und nichtrostendem Stahl oder Stahlguss. (1)
- Outokumpu 2101, EN 1.4162, UNS S32101 (1)
- Outokumpu 4541, ASTM 321, 347, EN 1.4541, 1.4550 (1)
- Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
- Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 und artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- S185 bis S 355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355; L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A, B weitere Stähle auf Anfrage (1)
- S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,D,E; AH 32 bis EH 36; weitere Stähle auf Anfrage (1)
- S185 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,D; weitere Stähle auf Anfrage (1)
- S195 bis S355; P235GH; P265GH; P295GH; P235 bis P355; L210 bis L360; S(P)275 bis S(P)355; GP240R; Schiffsbaustähle A,B,D; weitere Stähle auf Anfrage (1)
- S235/P235 - S315/P315 usw. (1)
- S235JRG2 - S355J2; E295, E335, St35, St 45, St 35.8, St45.8, St50-2, P235GH, P265GH, P295GH, A - E, AH - EH, C 35, GS-38, GS-45 (1)
- Schwarzweißverbindungen von un- oder niedriglegierten Stählen sowie zum Auftragsschweißungen auf niedriglegierte Stähle (1)
- Sonderlegierung (2)
- TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe 1.4429, 1.4315, 1.4561, 1.6903, 1.5662 (1)
- Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle (1)
- artgleiche Duplex-Stähle sowie Kombinationen von Duplex-, ferritischen und austenitischen Stählen (1)
- in erster Linie f. Verbindungsschweißungen, um nichtmolybdänleg., rostfreie und Kohlenstoffstähle zu verarbeiten, aber auch Auftragsschweißungen auf unleg. und niedrigleg. Stähle (1)
- vorzugsweise Hochtemp.-Stähle wie ASTM 309S (1)
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Artikelnummer: 8137105
AVESTA UP-Draht 347/MVNb SAW, Ø 2,4 mm, We-Nr. 1.4551
Artikelnummer: 8137106AVESTA UP-Draht 347/MVNb SAW, Ø 3,2 mm, We-Nr. 1.4551