Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
- Diesen Artikel entfernen Durchmesser: 1,6 mm
- Diesen Artikel entfernen Grundwerkstoff : 2.4856; 2.4858; 2.4618; 2.4816; 2.4605; 2.4951; 2.4952; 1.4876; 1.4529; 1.4539; 1.4558; 1.5680; 1.5681; 1.5662; Schwarz-/Weißverbindungen; weitere Stähle auf Anfrage
- Durchmesser
-
- 1,6 mm (1)
- Grundwerkstoff
-
- 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346 (1)
- 1.4162 (1)
- 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 (1)
- 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4409 (1)
- 1.4401, 1.4571, 1.4550, 1.4580 (1)
- 1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571 (2)
- 1.4436, 1.4439, 1.4429, 1.4438, 1.4583 (1)
- 1.4529, 1.4539, 2.4858, 2.4856 (2)
- 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4306, 1.4312, 1.4306, 1.4319 (1)
- 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4404, 1.4580, 1.4435, 1.4581, 1.4401, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4420 (1)
- 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.2780, 1.4740, 1.4828 (1)
- 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4828/1.2780, 1.4740, 1.4878 (1)
- 1.4832, 1.4841, 1.4837, 1.4845, 1.4840 (1)
- 1.4845 (1)
- 1.4958, 1.4959, 2.4663 (2)
- 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819 (1)
- 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, 1.4562 (1)
- 2.4602, 2.4610, 2.4605, 2.4619 (1)
- 2.4816, 2.4817, 1.4876, 1.6907 (1)
- 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907 (1)
- 2.4819 (1)
- 2.4856; 2.4858; 2.4618; 2.4816; 2.4605; 2.4951; 2.4952; 1.4876; 1.4529; 1.4539; 1.4558; 1.5680; 1.5681; 1.5662; Schwarz-/Weißverbindungen; weitere Stähle auf Anfrage (1)
- 3.0255, 3.0205 (1)
- 3.2316, 3.3210, 3.3206, 3.2315, 3.2341 (1)
- 3.3555, 3.3547, 3.3535, 3.2315, 3.3561, 3.3541, weitere Aluminiumlegierungen auf Anfrage (1)
- Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit, Outokumpu 2304, 1.4362 - UNS S32304 (1)
- Auftragsschweißen unlegierter und niedriglegierter Stähle + Verbindungsschweißen nichtmolybdänlegierter mit rostfreien Kohlenstoffstählen (1)
- Avesta 307-Si wird in erster Linie für Mischverbindungen zwischen rostfreiem und unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl verwendet (1)
- Avesta 309L-Si wird vorrangig zum Auftragsschweißen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle und zum Verbindungsschweißen nicht molybdänhaltiger rostfreier und Kohlenstoffstähle verwendet. (1)
- Besonders korrosionsbeständiger Stahl/Stahlguss, z.B. 1.4500, 1.4439, 1.4505, 1.4539, 1.4506, 1.4429 (1)
- EN !.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
- EN 1.4301, EN 1.4307, EN 1.4311, EN 1.4541 (1)
- EN 1.4436, EN 1.4432, EN 1.4429, EN 1.4571 (2)
- EN 1.4818, EN 1.4835 (1)
- EN 1.4845 (1)
- Nichtrostende austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4541, 1.4301, 1.4550, 1.4303, 1.4552, 1.4308, 1.4319, 1.4310, 1.4306, 1.4312, 1.4306 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4408, 1.4436, 1.4401, 1.4420 (1)
- Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B. 1.4404, 1.4571, 1.4404, 1.4573, 1.4406, 1.4580, 1.4429, 1.4581, 1.4435, 1.4583, 1.4401, 1.4420, 1.4408, 1.4436 (1)
- Nichtrostender ferritisch-austenitischer Stahl/Stahlguß, z.B.: 1.4347, 1.4462, 1.4417, 1.4582, 1.4460 sowie Verbindungen mit un-, niedrigleg. und nichtrostendem Stahl oder Stahlguss. (1)
- Outokumpu 2101, EN 1.4162, UNS S32101 (1)
- Outokumpu 4565, 254 SMO®, 4529, EN 1.4565, 1.4547, 1.4529, UNS S 34565, S31254, N08926 (1)
- Outokumpu 4571, ASTM 316Ti, EN 1.4571 (1)
- Outokumpu 904L, ASTM 904L, EN 1.4539 oder artgleiche Stähle vom Typ 20-25 CrNiMoCu (1)
- P235/S235 - P270/S270 usw. (1)
- P235/S420 - P420/S420 usw. (1)
- P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460, 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64 (1)
- S460, S500, S550, S620, Weldox 500 etc (2)
- Schiffbaustähle, Unlegierte Baustähle, Kesselstähle, Rohrstähle, Stähle nach API-Norm, Feinkornbaustähle (1)
- Schwarzweißverbindungen von un- oder niedriglegierten Stählen sowie zum Auftragsschweißungen auf niedriglegierte Stähle (1)
- Sonderlegierung (2)
- TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe 1.4429, 1.4315, 1.4561, 1.6903, 1.5662 (1)
- UTP A 320 ist geeignet für Kupfer Zinn Legierungen mit mehr als 8 % Sn, Kupfer Zink Legierungen, Kupfer Zinn Zink Blei Legierungen sowie zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl. Seewasserbeständig. (1)
- UTP A 3422 ist geeignet für Kupfer Aluminium Mehrstofflegierungen mit Ni und Fe Zusatz und zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl, sowie für Mischverbindungenwie Aluminiumbronze Stahl. Seewasserbeständig, kavitationsbeständ (1)
- UTP A 3444 ist eine Kupfer Aluminium Mehrstoffbronze mit hohem Ni und Fe Zusatz. Geeignet zum Schweißplattieren auf Gusseisenwerkstoffen und Stahl sowie Mischverbindungen aus Aluminium bronze Stahl. (1)
- artgleiche Duplex-Stähle sowie Kombinationen von Duplex-, ferritischen und austenitischen Stählen (1)
- Œ#åu (1)
-
Artikelnummer: 8056825
WIG-Edelstahl Schweißstab, We.-Nr. 2.4839, Ø 1,6 x 1000 mm, S Ni 6452 (NiCr20Mo15) / EN ISO 18274
Preis auf Anfrage