Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender Plattierungen und artverschiedener Stähle. Schweißgut für Betriebstemperaturen bis +350°C; kaltzäh bis - 60 °C.
Normbezeichnung
DIN 8556 | SG X 2 CrNi 24 12 |
Werkstoff-Nr. | 1.4332 |
AWS A-5.9 | ER 309 L Si |
EN ISO 14343-A | G 23 12 L Si/W 23 12 L Si |
Wichtigste Anwendungsbereiche
Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen);
Plattierungen und Pufferlagen.
Wichtigste Grundwerkstoffe
Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B.
1.4710 | G-X 30 CrSi 6 | 1.4825 | G-X 25 CrNiSi 18 9 |
1.4729 | G-X 40 CrSi 13 | X 12CrNiTi18.9 | |
1.4740 | G-X 40 CrSi 17 | 1.4828 | X 15 CrNiTi 20-12 |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)
Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur | [°C] | WIG Schweiß-Argon unbehandelt +20°C | MIG M11 unbehandelt +20°C |
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 | [N/mm²] | 440 | 440 |
Zugfestigkeit Rm | [N/mm²] | 600 | 600 |
Bruchdehnung A5 | [%] | 40 | 40 |
Kerbschlagarbeit ISO-V | [J] | 160 | 160 |
Zusammensetzung des Schweißgutes in % (Richtwerte)
C | Si | Mn | Cr | Ni |
0,025 | 0,4 | 1,7 | 24,5 | 12,5 |
Gefüge: Austenit mit erhöhtem Gehalt Deltaferrit
Besondere Hinweise
Plattierungen und Pufferlagen sind bereits in der ersten Lage korrosionsbeständig. Auch bei höheren Aufschmelzgraden keine Gefahr der Martensitbildung (Wurzelschweißung). Betriebstemperaturen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen maximal +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden.
Anwendbare Schutzgase
MIG | WIG | |
EN 439 | M11, M12 | I1 |
Zulassung: TÜV
Verpackungseinheit: 15 Kg K300-Spule
- Durchmesser0,8 mm
- Verpackungseinheit15 kg
- Schutzgas nach EN 439M 11 - M 12
- GrundwerkstoffHitze- und zunderbeständige Stähle, z.B. 1.4710, 1.4825, 1.4729, 1.4740, 1.4828
- C - Kohlenstoff0,025
- Si - Silizium0,4
- Cr - Chrom24,5
- Mn - Mangan1,7
- Ni - Nickel12,5