AVESTA UP-Draht P5 SAW, Ø 4,0 mm, We-Nr. 1.4459

Artikelnummer: 8137137
EAN: 4054539076483
Referenznummer: 69573



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Wesentliche Informationen zu Kundenbewertungen
UP-Draht AVESTA P5 SAW 4,0 mm, We-Nr. 1.4459
EN ISO 14343: S 23 12 2 L
AWS A5.9: ER309LMo (mod.)


Avesta P5 ist ein Mo-legierter Draht vom Typ 309LMo für Mischverbindungen zwischen rostfreien und unlegierten Stählen sowie für Auftragsschweißungen auf niedriglegierten Stählen.
Das Schweißgut kann eine hohe Risssicherheit aufweisen und ist auch für das Schweißen von hochfesten Stählen geeignet. Beim Auftragsschweißen erreicht das Schweißgut bereits in der 1. Lage in etwa die Zusammensetzung von ASTM 316. Der Schweißzusatz kann auch zum Schweißen von hochfesten Stählen wie Hardox und Armox verwendet werden.

Korrosionsbeständigkeit:

Überlegenere Eigenschaften als Schweißzusätze vom Typ 316L. Beim Auftragsschweißen an unlegiertem Stahl wird eine Korrosionsbeständigkeit gemäß ASTM 316 bereits in der ersten Lage erreicht.

Wärmenachbehandlung:

Im Allgemeinen keine. Für Verbindungen mit niedriglegierten Stählen kann ein Spannungsarmglühen ratsam sein; ggf. die Versprödungsneigung des Grundwerkstoffes genau beachten.


Schweißparameter:

Ø mmStrom ASpannung V
2,4300-40029-33
3,2350-50029-33

empfohlenes Schweißpulver:

Avesta Flux 801, 805 oder 807
  • Durchmesser
    4,0 mm
  • Grundwerkstoff
    Verbindungsschweißen von molybdänlegierten rostfreien mit Kohlenstoffstählen sowie zum Auftragsschweißen auf un- oder niedriglegierte Stähle
  • 0,2%-Dehngrenze Rp0,2
    470 N/mm²
  • Zugfestigkeit Rm
    620 N/mm²
  • Dehnung A5
    31 %
  • Kerbschlagzähigkeit KV
    (20 °C) 50 J
  • EN ISO 14343-A
    S 23 12 2 L
  • AWS A-5.9
    ER309LMo (Cr niedriger und Ni höher als Standard.
  • Werkstoff - Nr.
    1.4459
  • C - Kohlenstoff
    0,01
  • N - Stickstoff
    15
  • Si - Silizium
    0,35
  • Cr - Chrom
    21,5
  • Mn - Mangan
    1,5
  • Ni - Nickel
    15,0
  • Mo - Molybdän
    2,7
  • Zulassung
    DNV
  • Rücktrocknung
    min. 2 h bei 300-350 °C
  • Gefüge
    Austenit mit 5-10 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C
  • Wärmeeinbringung
    max. 2,0 kJ/mm
  • Zunderbildung
    ca. 950 °C (Luft)


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