EN ISO 14343-A: G 19 9 Nb Si
AWS A5.9: ER347Si
Avesta 347-Si/MVNb-Si wird zum Schweißen von Titan und Niob stabilisierten Stählen vom Typ 19 Cr 10 Ni Ti verwendet.
Im Vergleich zu nicht stabilisierten Schweißzusätzen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt besitzt dieser Schweißzusatz verbesserte Hochtemperatureigenschaften, wie z.B. höhere Warmfestigkeit.
347-Si/MVNb-Si wird deshalb vor allem bei Betriebstemperaturen über 400 °C angewendet. Der höhere Si-Gehalt verbessert die Schmelzflüssigkeit des Schmelzbades.
Korrosionsbeständigkeit:
Die Beständigkeit entspricht jener des Typ 308H, also eine gute, allgemeine Korrosionsbeständigkeit.
Schweißparameter:
Ø mm | Strom A | Spannung V | |
Kurzschlusslichtbogen | 0,80 1,00 | 90 bis 120 110 bis 140 | 18 bis 22 19 bis 22 |
Sprühlichtbogen | 1,00 1,20 1,60 | 160 bis 220 200 bis 270 250 bis 330 | 25 bis 29 26 bis 30 27 bis 32 |
Impulslichtbogen | 1,20 | Ipeak = 350 bis 450 A Ibkg = 50 bis 150 A Freq = 100 bis 150 Hz |
Schweißpositionen:
Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 oder 2 bis 3 CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
- Durchmesser1 mm
- Ferritnummer10 FN DeLong / 7 FN WRC-92
- Härte210 Brinell
- Grundwerkstoff1.4541, 1.4550
- Zugfestigkeit Rm620 N/mm²
- Dehnung A536 %
- Dehngrenze, Rp 0,2 %430 N/mm²
- Kerbschlagarbeit ISO-V100 J (20 °C) / 90 J (-40 °C)
- EN ISO 14343-AG 19 9 Nb Si
- AWS A-5.9ER347Si
- Werkstoff - Nr.1.4551
- C - Kohlenstoff0,05
- Si - Silizium0,85
- Cr - Chrom19,5
- Mn - Mangan1,2
- Ni - Nickel10
- Nb - Niob> 12 x C
- ZulassungTÜV, CE
- GefügeAustenit mit 5 bis 10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C °C
- Wärmeeinbringungmax. 2,0 kJ/mm
- Zunderbildungca. 850 °C (Luft)