AVESTA Fülldraht FCW-2D LDX 2101 FCAW, Ø 1,2 mm, We-Nr. 1.4162

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Artikelnummer: 8134142
EAN: 4054539075233
Referenznummer: 58076



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Fülldraht AVESTA FCW-2D LDX 2101 FCAW 1,2 mm, We-Nr. 1.4162
EN ISO 17633-A: T 23 7 N L R M21/C1 3
AWS A5.22: E2307T0-4/1


AVESTA FCW-2D LDX 2101 ist konzipiert um ferritisch-austenitischen rostfreien (Duplex-)Stahl Outokumpu LDX 2101 zu schweißen. LDX 2101 ist ein "niedriglegierter" Duplex-Stahl mit ausgezeichneter Festigkeit und mittlerer Korrosionsbeständigkeit. Der Stahl wird hauptsächlich in der Stahlbautechnik, bei Vorratstanks, Behältern usw. eingesetzt.
AVESTA FCW-2D LDX 2101 lässt sich ausgezeichnet sowohl in Wannenposition als auch in Querposition verarbeiten.

Korrosionsbeständigkeit:

Gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion. Die Korrosionsbeständigkeit ist gleich oder besser als ASTM 304.

Schweißparameter:

Ø in mmSchweißpositionStrom ASpannung V
1,20flach, horizontal
125 - 28020 - 34


Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC Querposition

Schutzgas:

Ar mit 15 bis 25 % CO2 bietet beste Schweißbarkeit, aber 100 % CO2 kann ebenfalls gewählt werden. Allerdings sollte dann die Spannung um 2 V erhöht werden.
Gasmenge: 20 bis 25 l/min

  • Durchmesser
    1,2 mm
  • Ferritnummer
    >= 30 FN (WRC-92)
  • Schlackencharakteristik
    rutil, langsam erstarrend
  • Stromstärke
    150 - 280 A
  • Schutzgas nach EN 439
    Ar + 15 - 25 % CO2 / 100 % CO2
  • Zugfestigkeit Rm Mpa
    760
  • Kerbschlagarbeit, AV
    20 °C = 65 J / -40 °C = 45 J / -60 °C = 41 J
  • Grundwerkstoff
    LDX 2101®, EN 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1, ASME SA 240, ASME SA 790, ASME Code Case 2418, UNS S32101, S32001
  • Zugfestigkeit Rm
    765 N/mm²
  • Dehnung A5
    28 %
  • Dehngrenze, Rp 0,2 %
    570 N/mm²
  • Werkstoff - Nr.
    1.4162
  • EN ISO 17633-A-T
    T 23 7 N L R M21/C1 3
  • AWS A5.22
    E2307T0-4/1
  • C - Kohlenstoff
    0,025
  • N - Stickstoff
    0,14
  • Si - Silizium
    0,7
  • Cr - Chrom
    24,6
  • Mn - Mangan
    1,1
  • Ni - Nickel
    9,0
  • Mo - Molybdän
    0,4
  • Zulassung
    CE, TÜV, ABS
  • Gefüge
    Austenit mit 30 bis 70 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C
  • Wärmeeinbringung
    0,5 bis 2,0 kJ/mm
  • Wärmenachbehandlung
    im Allgemeinen keine (in besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1020 bis 1080 °C)
  • Zunderbildung
    ca. 850 °C


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